服企制胜关键：信息化统筹下的高效供应链
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正如2012年第1期《服装界》的专题报道所言，真正的战争开始了。
内外交困倒逼服装企业，转型升级已成大势所趋。在产业链的建设中，信息化俨然已是含金量极重的一环，它关系着整个产业链的反应速度和品质。
通过信息化建设，以广泛而深入地影响人类生产与生活的信息技术作为手段来解决产业及企业面对的一些问题，将变得更为平常。尤其是进入“十二五”规划发展时期，在服装科技强国目标引导下，信息技术向纺织、服装等传统行业的渗透将更加明显。
对信息化解决方案的供应商们而言，没有哪个时期能像现在这样，是时候该让国内纺织服装企业多接触PLM了。
也许对目前国内大多服装企业而言，PLM还是一个不知所谓的概念。但是，受近年经济大环境波动的影响，在产业结构升级、自主创新的背景下，PLM正越来越多地被提及。
不要误解PLM
PLM的英文全称为Product Lifecycle Management，即“产品生命周期管理”。广义上，PLM泛指与产品创新有关的信息技术的总称，或者是一种对产品全生命周期的产品数据信息管理理念。本文所提及的PLM是指管理产品数据并将产品数据同时应用于企业生产、营销、采购、服务等各部门的软件系统。
引入该领域全球权威CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
随着PLM技术的快速发展，PLM软件已逐步覆盖从产品市场需求、概念设计、详细设计、加工制造、售后服务等全过程的管理，逐步实现与企业已有的其它信息系统的深入集成。
它可与比如CAD/CAM与PDM、ERP乃至SCM(供应链管理)、CRM(客户关系管理)等的系统集成应用，充分利用相关系统中的产品数据和企业智力资产，构建起PLM生态系统，使企业可以在内部以及相关企业之间实现数据管理和有效流转，让所有工作环节在产品生命周期中协同开发、生产和管理产品。因此，也不能将PLM系统看作一个纯粹的数据库。
PLM软件成为可行的整体解决方案实现于最近几年，其中部分原因就在于它与CAD、ERP、PDM等软件系统有所联系，比如许多PLM开发商由CAD、PDM开发商转变而来，而PLM技术本身与其它的信息技术有所交集。
在PLM 产生之前，业界以PDM(产品数据管理)技术来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关的过程，比如美国格柏科技于1992年开发的可广泛应用于服装、鞋类、家居、家具玩具等多个行业的WebPDM解决方案。
因此，可以视PDM为PLM的雏形，PLM软件的核心是PDM软件，它将PDM的功能扩展和延伸，强调对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用，相当于“基于协同的PDM”，可实现企业研发部门与企业各相关部门，甚至是企业间对某产品数据的协同应用。
服装所用PLM
应用于每个领域的PLM系统不同，它与相关领域及企业的实际情况密切结合。PLM系统理念进入服装产业始于21世纪初。经过十余年的发展，服装业对PLM理念及其系统的应用逐渐从刚开始的产品研发数据管理平台(PDM)发展到今天能够管控产品整体开发流程的PLM。早期的服装PLM没有模块化功能，使用者无选择余地，而如今的服装 PLM可升级，有模块化能力，具有扩展性。
众所周知，服装产品的开发及生产过程中管理具有复杂性。从系统构成方面看，有研究者将服装PLM系统分为产品设计、产品数据管理和信息协作三个层次。
其中，产品设计层包括用于概念开发、样板开发、放码、排料和3D设计等软件，要求用户在产品设计过程中，做产品线规划需要收集并整理从产品概念到生产的开发项目信息以及所开发产品的详细信息，包括规格参数、样品等;产品数据管理层则收集和整理设计层的信息，供企业其它部门应用，能对面料规格、成本和信息要求、图像管理、工组流程等方面进行控制，在公司范围内共享数据并维护所有数据，包括技术规格、颜色管理、物料清单和成本计算以及各类产品及其资料图板、数据和各类报表;信息协作层则是有效控制和管理供应链上的信息，主要是工作流程、样品跟踪、合作伙伴许可认证及向零售商、品牌开发商、供应商及工厂发布必要信息时所用工具的优化组合。
已经有不少服装企业意识到，在组织服装生产时不能再将产品设计、开发和产品采购视为孤立的行为。服装PLM系统管理好产品开发的相关信息内容，让服装企业的进料和生产负责人能及早看到开发的款式，制定出初步的生产计划，还能对外发加工的关联生产厂家进行评估，还能查看面辅料供应商的各项信息。它让以往独立工作的各个部门联系到一起，所有设计生产各环节的参与者对产品的开发、生产流程及相关信息一目了然，使服装生产组织、流程更有序。
来看美特斯邦威的应用案例，其总部管理中心信息总监闵捷在接受采访时曾这样表示，公司实施PLM项目的好处就是“规范基础数据库，建立协同开发平台”。对其而言，强调的是大批量、整体供应链协同工作流的理念，而不是简单的数据库操作。
美特斯邦威先应用了ERP系统，后引入PLM系统，PLM从时间纬度上解决其流程管理、开发控制和沟通控制，与ERP对接后的最大好处是便于设计过程中的BOM(材料清单)传递。在设计开发服饰时，PLM系统不管理物料用量以及占用成本，但用PLM分析BOM表后，ERP就能知道具体的采购成本、供应链成本，方便筹划财务。也就是说，以PLM提供明细，以ERP负责记账。
在未实施PLM前，美特斯邦威的设计师也很辛苦，会因为其设计不能达到企业制造成本的标准而被否决。而实施PLM之后，设计师与其他部门能够就款式、面料、工艺和色彩等方面进行能够及时沟通，或根据共享数据及早更正设计。此外，设计师能还能将以往成功的设计素材加以利用和放大，方便续用款式的设计。
在2011年举行的中国国际缝制设备展览会上，知名整合技术解决方案供应商法国力克以模拟生产的方式演示了PLM在全数字化服装生产中发挥的作用，让企业对服装PLM有了更直观的认识。
模拟的是一家面向全球的品牌服装企业，其产品线规划员根据以往的销售业绩、目前的预算以及新发布的趋势制定产品系列的季节计划，通过所应用的PLM系统将全球预算分配给各个部门，并分配到具体产品，计算每个产品的预计价格点和利润，向公司设计团队提供精确的开发产品线的数据，并确定从设计、开发到生产的产品系列生命周期相关的各项阶段性工作，规划各个工作团队的任务等。这些信息能让连接到PLM系统中的公司各部门负责人、外发加工厂、供应商等通过网络访问了解到，该企业的产品规划室、设计室、样品开发部与生产部、供应商等在PLM的协同效应作用下紧密联系到一起，各软件、硬件系统中的数据、文字乃至图片信息在各生产环节之间即时传递、共享，形成流畅的工作流，提升产品开发与生产的效率。
服装PLM满足企业快速反应、实时协同的需要，在加快产品设计速度、及早发现设计错误、调整生产线规划、缩短产品上市时间、方便管理、节省成本等方面发挥作用，能减少资源和时间浪费，帮助服装企业从中增值，提升产品进入市场的效率，这将为PLM广泛应用于服装生产领域打下基础。
适当选择PLM
服装PLM在国内服装企业中还处于推广阶段。从理论上说，PLM适应于各种规模、类型的服装企业，因为所有企业都有管理产品全生命周期各类信息的需求。
从实际需求看，工贸分离的服装企业更适合应用服装PLM。在产业转移背景下，沿海地区的服装企业到内地、海外建设生产基地，最头痛所建基地的生产管理问题。其产品设计、产品贸易与产品生产分离，信息传递与共享在实施异地管理时就变得十分重要——这对主要依靠外发加工组织订单生产的品牌、贸易型企业而言，也是如此。
根据各信息化解决方案供应商的意见，目前国内管理规范、信息化基础好的服装企业能将PLM的积极作用明显发挥，可取得好的应用效果。由于国内服装企业的信息化基础普遍薄弱，粗放型管理模式在相当范围和时间内存在，给服装PLM的应用实施造成阻碍。
即便如此，可以预见PLM将在未来数年内广而多地应用于纺织服装产业。除了法国力克、美国格柏等知名整合技术方案供应商在中国市场全面推介其服装PLM产品外，国内的信息化解决方案供应商也在该领域发力。尤其是一些在其它产业开发PLM方案的供应商已经将纺织服装领域视为其PLM技术应用的新兴领域。
但是，PLM供应商水平参差不齐，甚至不乏鱼目混珠之辈。由于PLM与PDM的渊源关系，有的供应商基于原有的PDM系统开发了成体系的PLM解决方案，实现向PLM供应商的转化，比如EDS、IBM;也有ERP供应商参与其中，提出基于其ERP产品的PLM解决方案，比如SAP;还有一些CAD或者其它工程、管理软件的开发商在PLM领域摸索;随PLM产品市场逐渐扩大，一些未推出实际的PLM产品的PDM、CAD供应商改名自称PLM供应商，重在兜售其PDM或CAD产品，让用户产生困惑。
因此，服装企业在选择PLM产品及其供应商时，应结合自身所需，对产品及其供应商加以甄别。首先考虑熟悉服装行业的信息化解决方案供应商，其在服装领域积累的经验有助于提供满足服装企业需要的产品，最好有成功的服装PLM应用案例，若无大量实践经验，很难做出好的PLM方案。再则，要了解该供应商的发展轨迹、技术实力、产品更新、售后服务等多方面的情况，以便有效、长远地应用该服装PLM。
另外，由于PLM系统有模块化能力且功能可扩展，常与其它信息技术及工具集成使用。服装企业在初次应用PLM解决方案时，应根据企业特点和所针对的问题选择合适的方案。企业要清楚，应用PLM是为了解决什么问题，实现什么价值，然后从价值出发，再去评估不同类型的PLM解决方案是否适合自己。可遵循“统一规划，按需建设，重点受益”的原则，否则盲目求全，不仅投入大且容易造成功能的浪费。毕竟，PLM解决方案可在今后根据所需加以扩展。
PLM也许只是信息化的一个缩影，但它体现的却是信息技术的科技统筹力。
信息化不仅关系着现代企业的建设，更关系到服装企业未来的国际竞争力。他聚合科技，统筹着产业链各环节，提升着供应链的反应速度，推动高效产业链的建设。
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内外交困倒逼服装企业，转型升级已成大势所趋。在产业链的建设中，信息化俨然已是含金量极重的一环，它关系着整个产业链的反应速度和品质。
通过信息化建设，以广泛而深入地影响人类生产与生活的信息技术作为手段来解决产业及企业面对的一些问题，将变得更为平常。尤其是进入“十二五”规划发展时期，在服装科技强国目标引导下，信息技术向纺织、服装等传统行业的渗透将更加明显。
对信息化解决方案的供应商们而言，没有哪个时期能像现在这样，是时候该让国内纺织服装企业多接触PLM了。
也许对目前国内大多服装企业而言，PLM还是一个不知所谓的概念。但是，受近年经济大环境波动的影响，在产业结构升级、自主创新的背景下，PLM正越来越多地被提及。
不要误解PLM
PLM的英文全称为Product Lifecycle Management，即“产品生命周期管理”。广义上，PLM泛指与产品创新有关的信息技术的总称，或者是一种对产品全生命周期的产品数据信息管理理念。本文所提及的PLM是指管理产品数据并将产品数据同时应用于企业生产、营销、采购、服务等各部门的软件系统。
引入该领域全球权威CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
随着PLM技术的快速发展，PLM软件已逐步覆盖从产品市场需求、概念设计、详细设计、加工制造、售后服务等全过程的管理，逐步实现与企业已有的其它信息系统的深入集成。
它可与比如CAD/CAM与PDM、ERP乃至SCM(供应链管理)、CRM(客户关系管理)等的系统集成应用，充分利用相关系统中的产品数据和企业智力资产，构建起PLM生态系统，使企业可以在内部以及相关企业之间实现数据管理和有效流转，让所有工作环节在产品生命周期中协同开发、生产和管理产品。因此，也不能将PLM系统看作一个纯粹的数据库。
PLM软件成为可行的整体解决方案实现于最近几年，其中部分原因就在于它与CAD、ERP、PDM等软件系统有所联系，比如许多PLM开发商由CAD、PDM开发商转变而来，而PLM技术本身与其它的信息技术有所交集。
在PLM 产生之前，业界以PDM(产品数据管理)技术来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关的过程，比如美国格柏科技于1992年开发的可广泛应用于服装、鞋类、家居、家具玩具等多个行业的WebPDM解决方案。
因此，可以视PDM为PLM的雏形，PLM软件的核心是PDM软件，它将PDM的功能扩展和延伸，强调对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用，相当于“基于协同的PDM”，可实现企业研发部门与企业各相关部门，甚至是企业间对某产品数据的协同应用。
服装所用PLM
应用于每个领域的PLM系统不同，它与相关领域及企业的实际情况密切结合。PLM系统理念进入服装产业始于21世纪初。经过十余年的发展，服装业对PLM理念及其系统的应用逐渐从刚开始的产品研发数据管理平台(PDM)发展到今天能够管控产品整体开发流程的PLM。早期的服装PLM没有模块化功能，使用者无选择余地，而如今的服装 PLM可升级，有模块化能力，具有扩展性。
众所周知，服装产品的开发及生产过程中管理具有复杂性。从系统构成方面看，有研究者将服装PLM系统分为产品设计、产品数据管理和信息协作三个层次。
其中，产品设计层包括用于概念开发、样板开发、放码、排料和3D设计等软件，要求用户在产品设计过程中，做产品线规划需要收集并整理从产品概念到生产的开发项目信息以及所开发产品的详细信息，包括规格参数、样品等;产品数据管理层则收集和整理设计层的信息，供企业其它部门应用，能对面料规格、成本和信息要求、图像管理、工组流程等方面进行控制，在公司范围内共享数据并维护所有数据，包括技术规格、颜色管理、物料清单和成本计算以及各类产品及其资料图板、数据和各类报表;信息协作层则是有效控制和管理供应链上的信息，主要是工作流程、样品跟踪、合作伙伴许可认证及向零售商、品牌开发商、供应商及工厂发布必要信息时所用工具的优化组合。
已经有不少服装企业意识到，在组织服装生产时不能再将产品设计、开发和产品采购视为孤立的行为。服装PLM系统管理好产品开发的相关信息内容，让服装企业的进料和生产负责人能及早看到开发的款式，制定出初步的生产计划，还能对外发加工的关联生产厂家进行评估，还能查看面辅料供应商的各项信息。它让以往独立工作的各个部门联系到一起，所有设计生产各环节的参与者对产品的开发、生产流程及相关信息一目了然，使服装生产组织、流程更有序。
来看美特斯邦威的应用案例，其总部管理中心信息总监闵捷在接受采访时曾这样表示，公司实施PLM项目的好处就是“规范基础数据库，建立协同开发平台”。对其而言，强调的是大批量、整体供应链协同工作流的理念，而不是简单的数据库操作。
美特斯邦威先应用了ERP系统，后引入PLM系统，PLM从时间纬度上解决其流程管理、开发控制和沟通控制，与ERP对接后的最大好处是便于设计过程中的BOM(材料清单)传递。在设计开发服饰时，PLM系统不管理物料用量以及占用成本，但用PLM分析BOM表后，ERP就能知道具体的采购成本、供应链成本，方便筹划财务。也就是说，以PLM提供明细，以ERP负责记账。
在未实施PLM前，美特斯邦威的设计师也很辛苦，会因为其设计不能达到企业制造成本的标准而被否决。而实施PLM之后，设计师与其他部门能够就款式、面料、工艺和色彩等方面进行能够及时沟通，或根据共享数据及早更正设计。此外，设计师能还能将以往成功的设计素材加以利用和放大，方便续用款式的设计。
在2011年举行的中国国际缝制设备展览会上，知名整合技术解决方案供应商法国力克以模拟生产的方式演示了PLM在全数字化服装生产中发挥的作用，让企业对服装PLM有了更直观的认识。
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服装PLM满足企业快速反应、实时协同的需要，在加快产品设计速度、及早发现设计错误、调整生产线规划、缩短产品上市时间、方便管理、节省成本等方面发挥作用，能减少资源和时间浪费，帮助服装企业从中增值，提升产品进入市场的效率，这将为PLM广泛应用于服装生产领域打下基础。
适当选择PLM
服装PLM在国内服装企业中还处于推广阶段。从理论上说，PLM适应于各种规模、类型的服装企业，因为所有企业都有管理产品全生命周期各类信息的需求。
从实际需求看，工贸分离的服装企业更适合应用服装PLM。在产业转移背景下，沿海地区的服装企业到内地、海外建设生产基地，最头痛所建基地的生产管理问题。其产品设计、产品贸易与产品生产分离，信息传递与共享在实施异地管理时就变得十分重要——这对主要依靠外发加工组织订单生产的品牌、贸易型企业而言，也是如此。
根据各信息化解决方案供应商的意见，目前国内管理规范、信息化基础好的服装企业能将PLM的积极作用明显发挥，可取得好的应用效果。由于国内服装企业的信息化基础普遍薄弱，粗放型管理模式在相当范围和时间内存在，给服装PLM的应用实施造成阻碍。
即便如此，可以预见PLM将在未来数年内广而多地应用于纺织服装产业。除了法国力克、美国格柏等知名整合技术方案供应商在中国市场全面推介其服装PLM产品外，国内的信息化解决方案供应商也在该领域发力。尤其是一些在其它产业开发PLM方案的供应商已经将纺织服装领域视为其PLM技术应用的新兴领域。
但是，PLM供应商水平参差不齐，甚至不乏鱼目混珠之辈。由于PLM与PDM的渊源关系，有的供应商基于原有的PDM系统开发了成体系的PLM解决方案，实现向PLM供应商的转化，比如EDS、IBM;也有ERP供应商参与其中，提出基于其ERP产品的PLM解决方案，比如SAP;还有一些CAD或者其它工程、管理软件的开发商在PLM领域摸索;随PLM产品市场逐渐扩大，一些未推出实际的PLM产品的PDM、CAD供应商改名自称PLM供应商，重在兜售其PDM或CAD产品，让用户产生困惑。
因此，服装企业在选择PLM产品及其供应商时，应结合自身所需，对产品及其供应商加以甄别。首先考虑熟悉服装行业的信息化解决方案供应商，其在服装领域积累的经验有助于提供满足服装企业需要的产品，最好有成功的服装PLM应用案例，若无大量实践经验，很难做出好的PLM方案。再则，要了解该供应商的发展轨迹、技术实力、产品更新、售后服务等多方面的情况，以便有效、长远地应用该服装PLM。
另外，由于PLM系统有模块化能力且功能可扩展，常与其它信息技术及工具集成使用。服装企业在初次应用PLM解决方案时，应根据企业特点和所针对的问题选择合适的方案。企业要清楚，应用PLM是为了解决什么问题，实现什么价值，然后从价值出发，再去评估不同类型的PLM解决方案是否适合自己。可遵循“统一规划，按需建设，重点受益”的原则，否则盲目求全，不仅投入大且容易造成功能的浪费。毕竟，PLM解决方案可在今后根据所需加以扩展。
PLM也许只是信息化的一个缩影，但它体现的却是信息技术的科技统筹力。
信息化不仅关系着现代企业的建设，更关系到服装企业未来的国际竞争力。他聚合科技，统筹着产业链各环节，提升着供应链的反应速度，推动高效产业链的建设。
标题名称：服企制胜关键：信息化统筹下的高效供应链
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